精密鋼管廠必須將其取出，放入沸水中進(jìn)行加熱解決方案，合理清除約40%的冷處理應(yīng)力。逐步加熱后，應(yīng)盡快淬火冷處理，大部分可快速清除，防止裂縫。

　　然后獲得穩(wěn)定的特性，確保產(chǎn)品在未來(lái)應(yīng)用的整個(gè)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變化，也便于日常生活的存儲(chǔ)，整體優(yōu)勢(shì)或更多，這實(shí)際上是他冷處理的一些預(yù)防措施，如果你能做好，那么就不會(huì)有其他影響。

　　空拔后，精密鋼管廠外表面積增加，內(nèi)外表面積減少，內(nèi)外表面中間會(huì)出現(xiàn)中性層，外表面和中性層中間增加面積，外表面很大，中性層和內(nèi)表面中間減少，內(nèi)表面較大。

　　精密鋼管廠各，精密鋼管廠各層面積的上述金屬材料變形的不平衡。

　　其特點(diǎn)之一是沿壁厚各層的拓寬不一致。當(dāng)然，精密鋼管廠的外表層很小，精密鋼管廠的內(nèi)表層很大。當(dāng)然，中間各層的拓寬是從外表層到內(nèi)表層慢慢提高的。第二個(gè)特點(diǎn)是，由于綜合關(guān)聯(lián)，精密鋼管廠的每層在變形過(guò)程中不能有不同的拓寬。因此，每層之間必須相互限制。

　　由于從外表層到中性層中間（稱為表層）的金屬材料當(dāng)然比中性層到內(nèi)層中間（稱為內(nèi)層）的金屬材料更小，因此表層在變形過(guò)程中必須受到內(nèi)層的限制。當(dāng)然，它的具體擴(kuò)展比較大。同時(shí)，由于擴(kuò)展的增加，其厚度減小。另一方面，內(nèi)層的擴(kuò)展受到表層的阻礙。當(dāng)然，具體的擴(kuò)展比較小，厚度增加。

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